Тесты огня тестера воспламеняемости строительных материалов ИСО 9705 — в натуральную величину тест комнаты для поверхностных продуктов

Тест комнаты тест-полн-масштаба огня тестера воспламеняемости строительных материалов ИСО 9705 для поверхностных продуктов

Внедрение продукции

Основанный на принципе ГБ/Т 25207-2010 потребления кислорода. Стандарт ссылка на стандарт ИСО 9705вритинг теста сгорания, метод теста для того чтобы сымитировать угловой сценарий огня как состояние стандартного теста, и испытывает установку образца совершенно согласно фактической пользе, которая один из самого надежного стандартного метода теста. Должный к относительно сложным количеству и условиям испытаний образца необходимо этим тестом, он обычно использован в исследовании науки огня и оценить характеристики горения материалов которые не могут правильно быть оценены небольшим тестом размера.

Применения: строительные материалы, грузя материалы
Стандарты: ДС/ИСО/ТР 9705-2, 8624:2012 ГБ 9705:2016 ИСО, 25207:2010 ГБ/Т, 27904:2011 ГБ/Т

Описание
Прибор теста состоит из 4 частей, включая камеру сгорания, собрание газообразного отхода и систему забора, анализ газа и систему обработки данных и систему газообеспечения. Тест был унесен в камере сгорания с зоной образца поверхностной около 21 м2 и дверь была нормально открытыми. Испытанные материалы были установлены согласно фактической пользе. Прямоугольная триангулярная горелка коробки песка с газом пропана была установлена на угол внутренней стены комнаты. Во время теста, расход потока газа должен быть проконтролирован для того чтобы сделать стандартной тепловой мощностью источника огня 100 кВ перед 10 минутами. Когда материал не взорвал, расход потока газа должен быть отрегулирован для увеличения тепловой мощности к 300 кВ и последнему 10 минут. Во время периода теста итога 20 мельчайшего, тест можно остановить если флашовер. Определение взрывно явлений может быть рассужено путем наблюдать и испытывать кривыми скорости тепловыделения.

Технические параметры
Во время теста, был испытан тариф отпуска общего тепла, скорости тепловыделения, поколения газообразного отхода и поколения газообразного отхода.

1. Полный комплект оборудования включает камеру сгорания, собрание газообразного отхода и систему забора, анализ газа и систему обработки данных и систему газообеспечения.

2. Конический сборник газообразного отхода установлен сразу над веся платформой и образцом. Нижний размер 3000мм кс 3000мм и высота 1000мм. Верхняя часть конического сборника газообразного отхода квадрат 900мм кс 900мм кс 900мм. В то же время, 2 стальной пластины 500 мм кс 900мм установлены в верхний квадрат для того чтобы сформировать гомогенизатор газообразного отхода.

3. Самая короткая длина выхлопной трубы дыма нержавеющей стали нет чем 5000мм и свой диаметр 400 мм. Приборы дыма смешивая установлены на оба концы.

4. Высасывающая система имеет достаточную емкость собрать полностью газообразный отход произведенный тестом сгорания. Том вытыхания вентилятора можно непрерывно регулировать, и тариф вытыхания нет чем 3.5м/с.

5. Отработанный вентилятор дыма центробежный вентилятор, внутренний вкладыш нержавеющая сталь, сопротивление температуры нет чем 300 градусов, и скорость отрегулирована вентилятором преобразования частоты.

6. Измеряя ряд веся прибора 0-5КГ, и точность нет чем 0.1г.

7. Всесторонняя зона измерения оборудована с зондом давления, 3 термопарами, зондом забора газа и измерительной системой плотности дыма.

8. Горелка ящика с песком заполнена с гравием с размером частицы 4мм-8мм и песком с размером частицы 2мм-3мм. Верхний слой верхнего песка ровен с верхним краем горелки.

9. Поверхностное зажигание принято для зажигания горелки коробки песка, и не использован низкий показатель успеха зажигания как зажигание искры.

10. Оборудованный с ультрафиолетов контролем пламени и тушить прибор защиты для обеспечения безопасности системы;

11. Массовый регулятор потока с рядом 0 г/с-7 г/с, читая точность более менее чем 1,5%, сила максимального выпуска продукции 300 КВ;

12. Система забора газообразного отхода, которая состоит из фильтра золы, конденсатора компрессора, столбца засыхания, насоса забора и измерителя прокачки, должна мочь эффектно собрать образцы газообразного отхода и поглотить выхлопной газ.

13. Импортированный насос диафрагмы, пробуя подачу более менее чем 13Л/мин;

14. Голова фильтра импортированных дыма и пылевого фильтра составлена твердого ПТФЭ с 0.5ум стеклом - материал фильтра волокна внутрь.

15. Конденсатор компрессора, охлаждая емкость 320КДж/х, стабильность пункта росы 0,1 градуса, изменение 0.1К пункта росы статическое, охлаждая подача более менее чем 6Л/МИН;

16. Импортированный счетчик- расходомер ротора, измеряя ряд 0-5Л/мин;

17. Всесторонний измеряющий прибор состоит из 3 импортированных термопар ОМЕГИ контакты которых должны быть расположены на дуге с радиусом (87 + 5) мм от оси, и угол между ими 120 градусов.

18. Двухнаправленный зонд соединен с импортированным датчиком давления с измеряя рядом по крайней мере (0-200) ПА и точностью <2 Pa=""> 19. Анализатор кислорода должен быть парамагнитен и мочь измерить по крайней мере 02 с концентрацией 16%-21% (В/В). Время на ответ анализатора кислорода не должно превысить 12 секунды. Смещение и шум анализатора не должны превысить 100 кс 10-6 в 30 минутах. Выход системы сбора данных должен иметь максимальное разрешение 100 кс 10-6.
20. Анализатор углекислого газа должен быть типом инфракрасн и мочь измерить по крайней мере концентрацию СО2 0% до 10%. Линеарности анализатора должны быть по крайней мере 1% из полного диапасона. Время на ответ анализатора не должно превысить 12 секунды.
21. Измерительная система плотности дыма установлена на бортовую трубу выхлопной трубы с гибким соединением. Лампа накаливания использована на (2900 +100) цветовой температуре к.
22. Оптически измеряя элементы, измеряя ряд видимый свет 400-750 нм, точность пропускаемости 0,01%.
23. Режимы тарировки 100% и 0% оптически элементов измерения являются следующими: зеро тарировка пункта выполнена путем поворачивать раскаленный добела источник света и программное обеспечение нажимает на дальше 0%; тарировка 100% выполнена путем нажатие на 100% без окклюзии светлого пути, и никакой нейтральный фильтр не использован для приспособления оптически данных по пути;

24. Прибор для измерять окружающее атмосферическое, давление имеет точность ПА ±200.
25. Сбор информации и ситема анализа обеспечивают точность и надежность сбора информации и автоматическую запись необходимых данных каждые 3 секунды. Вычисление данных по программного обеспечения правильно и результаты эффективны. И смогите обеспечить следующий интерфейс тарировки и деятельности;
Тарировка анализатора 26.О2/КО2: Шум выхода О2/КО2 и тарировка смещения; и форма выхода результатов;
27. Программное обеспечение включает тарировку оптической системы, шум и тарировку смещения измерительной системы газообразного отхода и форму выхода результатов.
28. Программное обеспечение включает тарировку оптической системы, тарировку фильтра и форму выхода результата.
29. Программное обеспечение включает тарировку тома воздуха, тарировку ряда регулятора звука воздуха и форму выхода результата.
30. Программное обеспечение включает форму выхода тарировки и результата шага.
31. Программное обеспечение включает методику проверки и форму выхода результатов.
32. Оборудованный с системой компьютера и принтера.

Размер: Размер комбастора: вес 2.4М (л) кс 3.6М (х) кс 2.4М (в): 700КГ
Размер клобука дыма: 3М (в) кс 3М (д) кс 1М (х)
Требования к установки: Требования к электричества: 220В, 10А; 380В, температура окружающей среды 5КВ: 10 к до 35 к
Требования к газа: Газ тарировки газа пропана: Н2, газ стандарта СО2