UL 9540A Метод испытаний для оценки распространения теплового огня в батарее

Введение
Применяется к общему количеству тепла, выделяемого одной литийной батареей 21700 во время сгорания; отдельные ячейки имеют диаметр 48 мм и высоту 80 мм. 21700-5500mAh 3.6V/4.2V 19.8Wh.

Принцип

Он рассчитан на основе потребления кислорода, рассчитанного на основе концентрации кислорода в газовом потоке продуктов сгорания и скорости высвобождения тепла во время продуктов сгорания..Устройство может точно измерить скорость высвобождения тепла при сжигании одной литийной батареи 21700.

Применение
Электрические и электронные изделия
Компоненты и аксессуары бытовой техники

Стандарты

1. Refer to UL9540A "Test Method for Evaluating Thermal Runaway Fire Propagation in Battery Energy Storage Systems to evaluate the test method of thermal runaway fire propagation in battery energy storage systems" standard design;
2. См. стандарт GB/T16172-2007, ISO5660-1:2002 "Метод испытания скорости тепловыделения строительных материалов".

Особенности

1. Часть управления использует встроенное управление промышленным компьютером, сбор и обработка сигнала использует 16-разрядную высокоточную карту, уровень точности может достигать одного процента,стабильная производительность, хорошая повторность.
2Интерфейс управления компьютером: использование высокопроизводительного оборудования и программного обеспечения для профессионального развития приборов (Labview), строгий интерфейс, высокая степень автоматизации,Все сложные процедуры и операции были интегрированы в компьютер, скорость ответа очень быстрая, проста в эксплуатации, удобный для пользователя интерфейс, безупречная работа.
3.Операционное программное обеспечение: интерфейс Windows xp, стиль Labview, идеальные механизмы безопасности. Выходные данные компьютера для скорости высвобождения тепла сжигания, общего высвобождения тепла, концентрации дыма.Отображение потока тепла в реальном времени - кривая времени, общая скорость высвобождения тепла - кривая времени, выработка дыма во время испытания.
4У нас есть много научно-исследовательских институтов и научно-исследовательских подразделений для сотрудничества, таких как: Сичуаньский пожарный исследовательский институт Министерства по чрезвычайным ситуациям,Государственный исследовательский институт электроэнергии и т.д..

Технические параметры

1Структура ящика:испытательный и контрольный ящик путем сочетания аналитических шкафов, аналитических шкафов и экспериментальных операционных шкафов может быть интегрированный дизайн.Верхняя часть испытательной платформы устанавливается с закаленным стеклянным окном наблюдения в качестве защитного экрана., а внизу окна наблюдения пусто как выпуск для снятия давления, чтобы предотвратить взрыв газа.
 

2.Источник запуска образца:
1 внешний нагревательный пусковой механизм:
2Состав: источник постоянного давления + состав электрического отопления;
3 источник постоянного давления: мощность 0 ~ 5 кВт непрерывно регулируемая;
4электрическая нагревательная плита: 5кВт электрическая нагревательная плита;
5Спецификация электрической тепловой плиты: длина 150 мм, ширина 100 мм.
6Взрывостойкая рама 10 мм стальной пластины, спецификация 200 мм*200 мм;
Режим управления: управление электрическим нагревателем через источник постоянного давления для достижения теплого оттока, вызванного внешним нагревом образца.
8Положение установки нагревательного устройства: нагревательная поверхность нагревательного устройства будет находиться в непосредственном контакте с поверхностью мономера батареи.
 

3. Запуск литиевой батареи:
1Полное напряжение: 0~10В регулируемое;
2Напряжение перезарядки: 30A;.
Мощность перезарядки: 300 ВА.
4Взрывозащищенная рама: стальная плита 10 мм, спецификация 200 мм*200 мм;
 

4Система сбора, измерения и контроля:
Состав: от крышки сбора, дымовой трубы, дымового выхлопного вентилятора, газового отверстия и дифференциального давления прибора измерения скорости воздуха,Устройство измерения температуры дымовых газов с термопарой, сигнал температуры дыма к основной программе управления для участия в экспериментальных результатах расчета данных, дымовыпускающее устройство расположено в верхней части шкафа.
2Аксиальный вентилятор: скорость ветра регулируемая, при стандартных условиях температуры и давления, выхлопная система может сделать объем выхлопных газов (г / с): 0 ~ 50, точность (г / с): менее 0.1.
3Сборная капсула: конический корпус, вытяжка для сбора дыма размером 450 мм × 450 мм, на квадратном 150 мм × 150 мм, общая высота 350 мм,дно капота для сбора дыма и расстояние от поверхности образца (210 ± 50) мм
4Орифицированный пластинчатый потокомер: использование высокоточного цифрового вывода, выход сигнала напряжения 0-10в через преобразование модуля скорости пластинки I/0,непосредственно с компьютера для управления его потоком.
5Площадь газового отверстия: в капсуле для сбора дыма и впускной трубе установлена пластина газового отверстия внутреннего диаметра (57 ± 3) мм,для гомогенизации компонентов газового потока;
6Газ собирают с помощью кольцевого пробирки, установленного в капот (685±15) мм внутри вентиляторного впускного канала.для гомогенизации компонентов газового потока, отверстия расположены в противоположном направлении от потока газа, чтобы избежать отложения сажи.
Измерение температуры воздушного потока; измеряется бронированной термоэлектрической утечкой внешнего диаметра 1,5 мм. Установленная в верхней части потокомера с отверстием (100 ± 5) мм,положение оси выхлопной трубы.
8Выпускная труба: изготовлена из нержавеющей стали, диаметр трубы 114 мм, длина около 1500 мм, оснащена вентиляторами, потокомерами, датчиками и т. д. Убедитесь, что оборудование имеет хорошую систему вентиляции,после завершения испытания, продукты сгорания могут быть выброшены из камеры сгорания в атмосферу.и скорость воздушного потока должна быть ограничена определенным диапазоном для обеспечения точности результатов испытаний..

                                               Системы сбора и измерения

5.Устройство для сбора проб и предварительной обработки газа:
1Устройство сбора и предварительной обработки проб газа состоит из кольцевого пробоотборника, фильтрационной системы, всасывающего насоса, конденсатора и других компонентов;
2Кольцевая пробная установка кольцевая пробная установка, установленная в выхлопной трубе и концентрическая с трубой, с устройством гомогенизации воздушного потока;
3Трехступенчатая фильтрация, с высокой температурной стойкостью, кислотной и щелочной коррозией и окислительной стойкостью, точностью фильтрации не менее 0,45 ~ 50 μm;
4Установка фильтрующего картриджа с использованием легко устанавливаемой и демонтируемой конструкции; вторичное фильтрационное устройство с функцией дренажа фильтра защиты воздуха,надежное разделение твердых веществ, содержащихся в газе, точность фильтрации не менее 0,2 - 20 мм; устройство третичной фильтрации для фильтрации воды в газе пробы после охлаждения.Цилиндр фильтра легко демонтировать и заменить фильтрующую среду;
5Принятие вакуумного насоса для извлечения газа пробы, вакуумный насос имеет низкий уровень шума и небольшие вибрации, скорость потока насоса составляет 36 л/мин, а максимальное давление на выходе составляет 7 кг;
6Оснащенный конденсатором сжатия холодильника: температура точки росы 0 ~ 5 °C;
7Оснащен импортированным немецким диафрагменным насосом KNF, скорость потока 33 л/мин, вакуум: 700 мм рт.ст., давление: 2,5 бара;
8Пробоотвод, оборудованный системой самоочистки, после завершения эксперимента может быть настроен на обратное дуновение чистого пробоотвода.
 

6.Калибровка горелки и ее системы подачи газа:
1Оснащенный латунными трубками и т.д. в качестве калибровочного горелки, горелка использует устройство наполнения и фильтрации волокна для расширения горючих газов и равномерного сгорания.
Система подачи газа для калибровочного горелки для регулировщиков, датчиков давления, МФК и т.д. для определения может обеспечить стабильный источник газа для сгорания.линейное ± 00,5% F.S., время отклика ≤ 2 сек.
Калибровочный горелка может быть подвешен и установлен под конусом излучения с помощью клинка, что требует простой работы и точной позиции.
Для калибровки реакции всей испытательной системы в качестве калибровочного горелки используется латунная трубка с квадратным отверстием и квадратным сечением.отверстие площадью (500±100) мм2 вырезается в металл в форме сада, отверстие покрыто проволочной сеткой для диффузии газа, а трубка заполнена керамическими волокнами для увеличения однородности потока газа.

Анализатор кислорода (O2): Германия (Siemens) SIEMENS, парамагнитный тип.

a.Изображающий диапазон: (0-25)%.

b.Выходный сигнал: 4-20mA;

c.Резолюция 100×10-6

d.Относительная влажность: < 90% (без конденсации)

e. Отклонение линейности: < ± 0,1% O2;

f.Нулевой дрейф: ≤ 0,5%/месяц;

g.Движение диапазона: ≤ 0,5%/месяц

h. Время обработки внутреннего сигнала менее 1 с;

j.Время ответа: T90 <5 секунд

k. Повторяемость: < ± 0,02% O2;

l.Локальный дисплей: LCD жидкокристаллический дисплей (с подсветкой)

m.Аналоговая выходная мощность: 420mA 750Ω

n. Температура окружающей среды: 5 °C ~ +45 °C; питание: 220VAC ± 10%, 50 ~ 60 Hz.

o. Движение шума анализатора в течение 30 мин не более 0,01%; разрешение выхода данных лучше 0,01%6;

7Анализатор углекислого газа (CO2): происхождение: Германия AGM Sensors недискриминационный инфракрасный датчик (NDIR):

1) Принцип измерения: недискриминационный инфракрасный NDIR, двойная длина волны, один луч.

2)Изображающий диапазон: 0-10%;

3) Время ответа: ≤ 6 с.

4)Точность: полная масштабная ±2% FS

5) Стабильность: полный масштаб ± 2% FS (более 12 месяцев)

6) Повторяемость: ±0,2% (при нулевой точке), 1% (при газообразном образце)

7)Минимальная величина обнаружения: < 1% ФС полной шкалы

8)Ошибка линейности: < 2%FS полной шкалы

9)Управление состоянием/исправлением: двуцветный светодиодный дисплей

10)Статус/выход сбоя: +5V HCMOS на 34-контактном разъеме

11) Аналоговый выход: 4 ‰ 20 mA 750Ω

12) Температура окружающей среды:5°C+45°C

(13) Источник питания: 220VAC ± 10%, 50 ~ 60Hz 5000W

(14) Движение шума анализатора в течение 30 мин не более 100 × 10-6

8Анализатор углекислого окиси CO: происхождение Германии AGM Sensors недискриминационный инфракрасный датчик (NDIR): (необязательно)

1) диапазон измерений: 0 ‰ 1%;

2) Время ответа: < 6 с

3) Повторяемость: 0,1 ppm

4) нулевой дрейф: ≤ 2%/неделю

5) Движение диапазона: ≤ 2%/неделю

6) Линейное отклонение: <± 1%

9.анализатор в скорость потока газа 3,5 л/мин, газовая схема оснащена потокометром, чтобы предотвратить перегрузку на повреждение анализатора; диапазон потокомера 0,5 ~ 5 л/мин;оснащенное устройством диверсирования, распределенным для опорожнения избыточного газа.

10Интерфейс калибровки предназначен для калибровки датчиков газа газоанализатора.

11Система измерения плотности дыма:

система измерения плотности дыма расположена в выхлопной трубе вблизи конца выхлопного вентилятора, при устройстве запуска источника света, коррекционном механизме, устройстве измерения температуры и т.д.,Процесс измерения из-за накопления дымовой пыли, проницаемость света не должна быть снижена более чем на 5%.

13Источник света:

Устройство, излучающее источник света, представляет собой гелиево-неонный лазер, который может производить красный источник света с спектральной длиной волны 632,8 нм и случайной поляризацией для испытания концентрации дыма;линейность контроллера на приемном конце источника света ≥ 990,8%, а нестабильность < 0,1%;

Канал источника света спроектирован с механизмом калибровки, который может корректировать 100% и 0% приема источника света;на одной стороне светового элемента устанавливается термопары для измерения температуры дыма, и обеспечивают сигналы для основной контрольной программы для участия в расчете данных о результатах эксперимента.

14.Объектив:

Выпуклые линзы диаметром 50 мм и фокусным расстоянием 60 мм, так что параллельный луч через дымовую выхлопную трубу имеет диаметр 30 мм.

15.Фотоэлектрический приемник:

Япония Hamamatsu монокристаллический кремний фотоэлемент используется для определения плотности дыма путем изменения интенсивности полученного светового луча,и точность измерения интенсивности света не должна быть менее ± 5%..

16. Точность стандартной функции хроматичности детектора оптической системы должна быть не менее ± 5%, а выходная линейность не превышает 5%;

17.Оптический измеритель плотности дыма устанавливается в положении равномерного распределения дыма в выхлопной трубе, световой луч может проходить через выхлопную трубу вертикально,установка оптического измерителя плотности дыма не влияет на измерение скорости и отбор проб, стеклянное окно оптического измеряющего плотность дыма из кварта

18Система управления:
1Режим интерфейса управления компьютером: использование компьютера + профессиональное программное обеспечение управления, управляемая работа, легкая в эксплуатации безопасная и надежная,Все сложные процедуры и операции были интегрированы в компьютер, скорость ответа очень быстрая, проста в эксплуатации, удобный для пользователя интерфейс, безупречная работа.
2Программное обеспечение использует специальное программное обеспечение для разработки инструментов и оборудования LabeView и карту управления сбора данных; оно может просматривать данные испытания в режиме реального времени во время испытания контроля,и реализовать автоматическое вычисление данных, сбор и обработка, сохранение данных и выпуск отчетов опытов и результатов измерений; он обладает характеристиками высокого интеллекта, управляемой работы меню,простота и интуитивно понятная эксплуатация, что делает результаты теста более точными.
Встроенные в оборудование предварительная калибровка и работы процедуры калибровки, может быть удобным для взвешивания точности оборудования, радиационный конус при различной температуре освещения радиационного конуса,нулевая коррекция оптической схемы, анализатор каждой калибровки точности датчика;
4Можно установить отдельные режимы калибровки датчиков, включая калибровку в одной или двух точках анализатора кислорода, анализатора углекислого газа, анализатора окиси углерода,дифференциальный преобразователь микродавления, система измерения плотности дыма, весовое устройство, контроль массового потока для получения наилучшей линейности;
Калибровка с параметрами 5C: отклонение C-фактора двух калибровок не превышает 5%, а оборудование стабильно работает после калибровки, что обеспечивает реальные и надежные результаты измерений.
6Интерфейс проверки состояния, который может получить рабочее состояние каждого компонента датчика прибора за один взгляд; он может записывать рабочие значения каждого датчика,с дифференциальным датчиком микродавления, температура дымохода, анализатор кислорода, анализатор углекислого газа и анализатор углекислого газа; шаблон отчета представлен в формате EXCELL, который может отображать графические и числовые значения.
7может напрямую измерить свойства материала, включая скорость высвобождения тепла, время зажигания, тепло зажигания, скорость потери массы, скорость высвобождения дыма, эффективное тепло сжигания, выработку CO2, CO и т.д.;выходные данные испытаний, которые можно сохранить и распечатать; с мощными функциями, особенно сравнивать с несколькими кривыми,Вы можете интуитивно сравнить разницу между характеристиками сгорания материала.
Система сбора может собирать и записывать концентрацию кислорода, температуру, скорость высвобождения тепла, потокомер отверстия, термопары, скорость потока горячего дымового газа,время зажигания образца и время гашения, общее потребление кислорода, скорость потери массы, общее высвобождение тепла, кривые генерации углекислого газа и производства углекислого окиси, весь процесс количественных кривых и данных в режиме реального времени.Его можно сохранить и распечатать.
9Система зажигания: высоковольтный генератор искр с устройством безопасности отключения, высоковольтный автоматический зажигание, автоматическое расположение, образец в платформе сжигания с зажиганием зажигателя,Скорость зажигания быстрая., может гарантировать точность результатов испытаний.

Страница управления программным обеспечением