Камера печи тоннеля ASTM E84 Steiner для поверхностного горения строительных материалов

Камера печи тоннеля ASTM E84 Steiner для поверхностных горящих характеристик строительных материалов

Дизайн ссылаться на к внизу стандартам

ASTM E84: Стандартный метод теста для поверхностных горящих характеристик строительных материалов.

Предложение проекта камеры печи тоннеля Steiner

2,1 сводка

Это техническое решение для камеры печи тоннеля Steiner основано на интеграции инструментирования и электричества, и использует систему управления OMRON предварительную многофункциональную для совмещения последовательности зажигания, безопасности сгорания, электрическое взаимосвязи, автоматического контроля температуры, ручной регулировки, сигнала тревоги контроля, и сбора информации/сообщения в одно. Система управления температуры и давления печи использует систему управления составленную регулятора OMRON + программного обеспечения Advantech + Visual Basic для режима автоматического управления и онлайн контроля. Верхняя станция деятельности Advantech компьютера приводится в действие и контролируется необходимые параметры процесса печи. Она имеет хранение данных, осмотр и печатание. , И другие функции. В то же время, согласно требованиям стандартов UL910/NFPA262, преданную комнату теста сгорания можно настроить для теста сгорания, эта комната теста сгорания эффектно изолирует печь тоннеля Steiner горизонтальную, устанавливает конец плотности дыма измеряя в темную комнату, избегает взаимодействия от внешнего огня; Сгорите испытательный участок, примите независимый метод дизайна, согласно стандартному требованию, обеспечить свободный воздушный поток. Поэтому, во время всего теста, держите комнату под контролируемым воздушным давлением PA 0-12 (том воды 0-0.05 дюймов) более высоким чем окружающее воздушное давление., температура поддержана на ° 18,3 ° C-26.7 c (65 ° f ° F-80) и относительной влажности 45-60%.

2.1.1 расчетные условия

тип печи : Печь тоннеля Steiner горизонтальная

размеры печи  основные: Размер 7620mm * 451mm * 305mm печи

номер  колпаков печи: Печь тоннеля Steiner горизонтальная: 1 колпак печи

температура деятельности печи : ℃ до 600 (температура газообразного отхода)

топливо : Метан с очищенностью по крайней мере 95%

калорическое значение топлива : 3500btu/lb

топливное давление : 0.4-0.5MPa

модель горелки : горелка 3/4 дюймов подковообразная двойная

 выматывает температуру трубы газохода: <250>

метод теста  испытанного объекта: Поднимать потолка печ-печи горизонтальной составляющей

Расчетные условия 15KVA, 380V/220V, 3 участка. Примечания: Напряжение тока можно подгонять.

2.1.2 структурные параметры

1. структура печи : тугоплавкий кирпич + плита нержавеющей стали SUS304
2. структура печи  нижняя: тугоплавкий кирпич 229mm x 114.5mm x 64mm
3. тип  и количество горелки: 1 4 дюйма подковообразная двойная горелка 3/.
4.  курит метод вытыхания: механическое вытыхание дыма + холодный воздух смешивая на задней стене
5. Метод отверстия двери печи: Поднимать потолка печ-подъема горизонтальной составляющей и перевод (клиент построил)
6. Диаграмма печи

2.1.4 цель:

Камера печи тоннеля Steiner использована для теста ASTM E84 строительных материалов.

2.1.5 принципы проектирования

Примите принципы передовой технологии, надежности, безопасности, и экономической разумности

2,2 структура печи

2.2.1 раковина печи

Структура печи стальная составлена квадратной трубки/прямоугольного конца трубки, бортовой стойки и стальной пластины корпуса печи. После быть сваренным с высокопрочным, она формирует твердое целый, могущие понадобиться без деформации в течение длительного времени.

Стальная пластина корпуса печи: SUS304, δ=3mm

Рамка печи: Q235-A, квадратная трубка/прямоугольная трубка

Бары печи поперечные: Q235-A, трубка квадратной трубки прямоугольная

Окно: Стекло кварца и закаленная стеклянная комбинация двойного слоя, δ=3mm, 70mm±6mm×280mm±38mm

Шторка обеспечивает максимум 74~78mmopening от уровня пола камеры. Шторку можно отрегулировать.

Горелка расположена в 1372±10mm от воздуховода. порт скорости воздуха 381±5mm от воздуховода.

положения термопар

1. Термопара 18 awg расположена в 7000±10mm от порта горелки (, который подвергли действию на воздух);
2. Термопара 18 awg расположена в 3960±10mm от порта горелки (врезанного под полом);

Термопара 18 awg расположена в 7090±10mm от порта горелки (врезанного под полом).

Уступы изготовлены от стали Q235-A, с прибором охлаженным водой.

2.2.2 материалы сопротивления печи

Masonry печи теста, который состоят из тугоплавкие кирпичи, в то же время, обеспечить завихрение воздуха необходим во время процесса сгорания, полученного путем устанавливать 6 229mm длинных 64mm толстых теплостойких тугоплавких кирпичей x 114.5mm широких x (длиной вертикальная линия стены и линии 114.5mm длинной параллельной). Согласно измеренному оси горелки к оси тугоплавкого кирпича, тугоплавким кирпичам около окна (без мешать окна) 1.98m±152mm, 3.96m±152mm и 5.79±152mm, расстояние другой стороны 1.37m±152mm, 2.90m±152mm и 4.88m±152mm.

Самое высокое сопротивление температуры: 1427℃ (2600℉)

Насыпная плотность: 0.77±0.046g/cm3

Термальная проводимость на средней температуре:

260℃ (500℉) 0.23W/m·℃

538℃ (1000℉) 0,27 W/m·℃

815℃ (1500℉) 0,32 W/m·℃

1093℃ (1500℉) 0,37 W/m·℃

2.2.3 дверь печи и отжимая механизм

Дверь печи деятельности над корпусом печи, как герметизируя прибор для корпуса печи. Составленный металла и неорганических изоляторов, изоляторы составленные неорганических изоляторов, материала изолятора ± 6mm 51mm толстого неорганического

Горизонтальная дверь печи сварена сталью раздела, использовать метод само-веса вертикальный поднимаясь к компакту, для того чтобы наблюдать состоянием печи, обзорные иллюминаторы установленные с обеих сторон стены печи, для того чтобы получить эффективное уплотнение, эффективное уплотнение воды действует как уплотнение между дверью печи и корпусом печи, используя воду из крана как обеспечивая циркуляцию водный источник не смогите только обеспечить уплотнение для качественного осмотра корпуса печи и двери печи, а также принять прочь жару во время теста сгорания и эффектно защитить корпус печи.

Лаборатория должна обеспечить кран для того чтобы поднять крышку.

Температура пользы Максимальн Эффективн до 1050℃;

Плотность: 335±5kg/m3;

Термальная проводимость: ℃ 0.085W/mK@400

Размер 7620±50mm*451±5mm*305±5mm