| Наименование марки: | SKYLINE |
| Номер модели: | SL-T01 |
| Могил: | 1 единица |
| Цена: | negoitable |
| Условия оплаты: | Т/Т, Вестерн Юнион, |
| Способность снабжения: | 1 единица |
Эта испытательная машина выполняет горизонтальные статические испытания и испытания на долговечность подлокотников, а также вертикальные статические испытания и испытания на долговечность подлокотников в соответствии со стандартами BIFMA X5.1 и BIFMA X5.4.
GB/T 10357.3-2013 4.6 и 4.9; ANSI/BIFMA X5.1-2017 10.4, 12, 12, 20; EN1728-2012; EN 581; ISO 7173-1989
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Испытательная нагрузка | 200 кг |
| Ход цилиндра | 500 мм |
| Скорость испытания | 10-30 раз/мин (регулируемая) |
| Высота подлокотника | 550-950 мм |
| Количество испытаний | 1-999999 раз |
| Модуль управления | ПЛК и сенсорный ЖК-экран |
| Режим управления давлением | управление сервопропорциональным клапаном |
| Источник воздуха | ≥0.5 МПа |
| Источник питания | 1 фаза, 220 В переменного тока |
Производители офисной мебели– Контроль качества и тестирование продукта для подлокотников кресел при разработке
Лаборатории испытаний и сертификации– Сторонняя проверка соответствия стандартам BIFMA и другим
Исследовательские и опытно-конструкторские учреждения– Проверка дизайна продукта и оценка характеристик материалов
Отделы закупок и обеспечения качества– Проверка продукции поставщиков и входной контроль
Образовательные и учебные учреждения– Обучение и демонстрация методологий испытаний мебели
В1: Для чего используется это оборудование?
Эта машина тестирует подлокотники офисных кресел на прочность и долговечность в соответствии со стандартами BIFMA X5.1. Она выполняет вертикальные/горизонтальные испытания на статическую нагрузку и циклические испытания на долговечность для проверки надежности продукта и соответствия сертификации.
В2: Каким стандартам оно соответствует?
Он соответствует ANSI/BIFMA X5.1-2017 (пункты 10.4, 12, 13, 20), GB/T 10357.3-2013, EN 1728-2012, EN 581 и ISO 7173-1989.
В3: Как работает испытательная машина?
Машина использует пневматические цилиндры, управляемые сервопропорциональным клапаном, для приложения точных нагрузок к подлокотникам. Сенсорный экран ПЛК позволяет устанавливать параметры испытаний, отслеживать ход выполнения и автоматически останавливаться при достижении заданного количества циклов.
В4: Какие высоты подлокотников можно тестировать?
Регулируемое крепление подходит для подлокотников высотой от 550 мм до 950 мм, что охватывает большинство стандартных конфигураций офисных кресел.
В5: Сколько тестовых циклов может выполнить машина?
Вы можете установить количество тестовых циклов от 1 до 999 999. Машина автоматически отключается при достижении заданного значения.
В6: Какое электропитание и источник воздуха требуются?
Требуется источник питания 1 фаза, 220 В переменного тока и источник воздуха не менее 0,5 МПа.
Испытание функциональной нагрузкой/испытание на прочность: Нагрузка 334 Н (75 фунтов) прикладывается один раз к каждой передней ножке по отдельности в течение одной (1) минуты. Снять нагрузку.
Испытание на прочность: Аналогично испытанию функциональной нагрузкой, но нагрузка составляет 503 Н (113 фунтов).
Функциональная нагрузка: Нагрузка 750 Н (169 фунтов) прикладывается в течение одной (1) минуты. Снять нагрузку.
Испытание на прочность: Нагрузка 1125 Н (253 фунтов) прикладывается в течение одной (1) минуты. Снять нагрузку.
Функциональная нагрузка: Нагрузка 445 Н (100 фунтов) прикладывается в течение одной (1) минуты в наружном направлении. Снять нагрузку.
Испытание на прочность: Нагрузка 667 Н (150 фунтов) прикладывается в течение одной (1) минуты в наружном направлении. Снять нагрузку.
Процедура испытания: Одновременно прикладывается нагрузка 400 Н (90 фунтов) к каждому подлокотнику первоначально под углом 10 градусов ± 1 градус, как показано на Рисунке 20b. Устройство приложения нагрузки должно следовать за подлокотником (допускать движение вперед-назад, в стороны и вращение) по мере его отклонения или поворота. При использовании испытательного устройства, аналогичного показанному на Рисунке 20b, расстояние приложения нагрузки должно первоначально соответствовать указанному на рисунке. Другие методы приложения нагрузки допустимы, если приложение силы и угла эквивалентны. Нагрузка прикладывается и снимается в течение 60 000 циклов со скоростью от 10 до 30 циклов в минуту.